问题现状：1、目前市面常见移动式搅拌站因受斜皮带后端受料高度影响，配料机上料高度都在4.2米以上，同时配料机需采用田子格储料斗呈两侧上料，铲车上料需要构筑双侧坡台，且计量斗只能做成前浅后深样式，前浅样式又会造成储料斗板角度平缓、落料阻滞，田子格储料斗容量有限很难满足搅拌站连续自动循环生产，大大降低设备生产效率甚至造成流程中断、双侧料场凌乱。
2、目前市面常见移动站的 运输高度都在4.5米，含牵引车头总长度也超过了20米，都属于超限范围。
试算一下单台铲车工作强度：
以砂为例2方机每罐耗材2吨（约1.3方），装满10方罐车需自动循环生产5罐砼，耗时6分钟。每个配料斗平均容量不超过7方，也只刚好够 辆车，到第二辆罐车时一台铲车要在9分钟内上满配料斗（含 罐车在生产前已提前预备满斗的料，所以 车上料时间挪加给第二车，但 车头两罐还未腾出一铲斗上料容量），ZL50铲车上满4X7方（按满铲3方）需折返9次，其中还未算罐车轮换时间，如果感觉第二车也没问题那么到第三车呢（第三车就没有可挪加的预备料了），所以罐车等待铲车会成为常态。
新式移动站简介：该移动站采用分体结构全站由长短两辆车运输，配料机为四斗低位结构无需构筑上料坡台且单侧上料，配料机可共享企业标准配料机，运输高度在4米以内，含牵引车头总长度也在20米以内，完全避免了上述问题。
